怎么用聚丙烯酰胺制作有機高分子復合絮凝劑?

一、原料配比

原料 配比(質量份)
1# 2# 3#
氧化淀粉 16    
磷酸酯淀粉   10  
交聯淀粉     18
聚二甲基二烯丙基氯化銨 80 54.5 3.6
聚丙烯酰胺(粉末狀固體,離子度70%%,分子量600萬) 32    
聚丙烯酰胺A(粉末狀固體,離子度30%,分子量1200萬)   128  
聚丙烯酰胺A(粉末狀固體,離子度40%,分子量1000萬)   10
聚丙烯酰胺B粉末狀固體,離子度80%,分子量500萬)   32  
聚丙烯N胺B粉末狀固體,離子度60%,分子量800萬)     10
適量 適量 適量

二、制備方法

(1)制備聚二甲基二讒丙基氯化銨:選二甲基二烯丙基氯化銨為原料,以過硫酸銨為引發劑,在50~130℃溫度下,經均聚5~15h,即制得固含量為35%~55%,特性黏數為80~150mL/g的聚二甲基二讒丙基氯化銨溶液。

(2)制備液體有機高分子復合絮凝劑:選用開口搪瓷反應釜為反應器,以水為分散劑,攪拌速度50~80r/min,按順序分別投加選用的原料改性淀粉,投加制備的聚二甲基二讒丙基氯化銨和投加選用的聚丙烯酰胺,投加所述原料的時間間隔為5~10min.投加所述聚丙烯醉胺速率為3~8kg/min.并同時用高壓水槍將所述聚丙烯酰胺沖散至反應器中,保持反應器中的溫度為10~50℃,復合時間0.5~3h,反應終點為聚丙烯酰胺顆粒均勻分散,溶脹成0.5~2cm小膠團.液體的分子量達到400萬~1200萬,離子度達到40%~80%,原料干重有效含量為1%~5%,即得液體有機高分子復合絮凝劑。

三、原料介紹

選離子度為30%~80%,分子量不低于500萬的陽離子聚丙烯酰胺作為原料聚丙讒絆胺,所述陽離子聚丙讒酰胺采用一種粉末狀固體或兩種不同分子量、不同離子度的聚丙讒酰胺粉末狀固體,選取比例為1:(0.1~10),選粉末狀固體磷酸酯淀粉、黃原酸酯淀粉、乙酸酯淀粉、氧化淀粉或交聯淀粉中的一種作為原料改性淀粉。

四、產品應用

本品主要應用于污泥脫水處理。

本品使用方法:將該液體絮凝劑用水稀釋5~20 倍,稀釋時間約為10~30min,加入污泥水當中,添加液體絮凝劑的用量為1.8~3.0kg/t干泥(市政污泥),或為3.5~5.5kg/t干泥(工業污泥),因此其使用方便、用量省。對于大型污泥處理車間,可滿足其快速、大量的絮凝劑需求。

另外,其可根據同一污泥不同時期特殊性質的變化,在生產中及時、靈活地調整原料配比。這不僅擴大了絮凝劑的適用范圍,確保最快速度達到最優的處理效果,而且避免了特殊性質的變化造成的污泥脫水效果的波動。

五、產品特性

本品克服了以化學反應制備固體復合絮凝劑的缺陷,而且所采用的原料來源充足、配制合理。因添加改性淀粉使聚丙烯酰胺的用量明顯減少,聚二甲基二烯丙基氯化銨和改性淀粉不屬于危險化學品,故其與同類產品相比,毒性明顯降低,操作安全,成本低廉。


在线观看黄A片免费网站免费